东莞市石排盛林塑胶厂
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吹塑拉伸技术有什么特点及方法


(1)在型坯注射时,熔体直接与模具的型腔及模芯接触,会形成一个"皮层",故在注射或冷却时,可直接调节型坯表层的温度。通过改变型坯的壁厚分布以及注射速度、注射压力、冷却时间、模具温度等工艺条件,就能很好地控制型坯的温度。对于形状复杂的容器,型坯在拉伸吹塑时,其型坯壁的厚度会在轴向和径向产生不同的变化。若能有意识地成型有温度差异的型坯,在拉伸吹塑时,型坯会按"高温部位易拉伸,低温部位不易拉伸"的规律,成型为不同壁厚分布的容器。
     (2)经直接调温,具有温度差异的型坯,为防止脱模后型坯的温差随时间而消失,在型坯表层温度接近高聚物玻璃化温度的低温状态下, 被快速地拉伸吹塑。
     (3)对于pet、PP等结晶型聚合物,在注射成型时,若经骤冷,可得到透明的型坯;若缓慢冷却,侧变成乳白色的型坯。直接调温的型坯,其表层经骤冷而成透明型坯,而型坯内部仍保持较高的温度,若被快速地拉伸吹塑冷却,就可制成理想容器;对于pc等耐热、非结晶型聚合物,利用型坯内部仍保持的潜在热量,使耐热型聚合物的高温成型成为可能。  
    (4)于减少了型坯的加热调温工位,可减少能量消耗,縮短成型周期,有利于提髙生产效率。但是,由于是型坯的直接调温,对型坯的设计要求较严格。

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